ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ වාසි

ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්රය වෙඩි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ අතර කාර්යක්ෂම සහ පරිණත ආකෘතියකි, විශේෂයෙන් මධ්යම සහ කුඩා{1}}ප්රමාණයේ වාත්තු, ව්යාජ, මුද්දර ආදිය කාණ්ඩ සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. එහි මූලික වාසි ප්රධාන වශයෙන් පහත අංශවලින් පිළිබිඹු වේ:
ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ මූලික වාසි පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
ද්විත්ව-ටර්න් ටබල් වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය ස්වාධීන ටර්ටබල් දෙකක් හරහා වැඩ කොටස් රැගෙන යයි. වෙඩි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා එක් හැරවුම් මේසයක් භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැඩ කොටස් පැටවීම සහ බෑම සඳහා භාවිතා වේ. ගැටීමට බිය වන, සියලු පෘෂ්ඨයන් ඒකාකාර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වන සහ විශාල කණ්ඩායම් ඇති වැඩ කොටස් හැසිරවීමට එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ වාසි පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණය
පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම විශිෂ්ට වන අතර ඒකාකාරිත්වය ඉහළයි
අන්ධ ස්ථාන පිරිසිදු කිරීම නැත: එය ස්ථාවර වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර සමඟ ඇති විය හැකි සෙවනැලි හෝ අසමාන පිරිසිදු කිරීමේ ගැටළු මඟහරවා ගන්නා අතර සංකීර්ණ ව්යුහයන්, අභ්යන්තර කුහර හෝ කට්ට සහිත වැඩ කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ස්ථාවර මතුපිට රළුබව: එය ඉසීම සහ විද්යුත් ආලේපනය වැනි පසුකාලීන ක්රියාවලීන් සඳහා කදිම සහ ඒකාකාරී නැංගුරම් රටා මතුපිටක් සපයයි.
එය ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින් සමන්විත වේ
ස්ථායී රිද්මය: නිෂ්පාදන රිද්මය පාලනය වන්නේ කැරකෙන මේසයේ භ්රමණ වේගයෙනි, එය ගණනය කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කිරීමට පහසු වන අතර එය ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ගවලට ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරන්න: හක්ක වර්ගය හෝ බෙර වර්ගය සමඟ සසඳන විට, ක්රියාකරුවන්ට අවශ්ය වන්නේ ස්ථාවර පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානවල පැටවීම සහ බෑම පමණක් වන අතර එය වඩා හොඳ වැඩ පරිසරයක් සපයයි.
එය වැඩ කොටස සඳහා හොඳ ආරක්ෂාවක් සපයයි
මෘදු ලෙස හැසිරවීම: වැඩ කොටස හැරවුම් මේසයේ සාපේක්ෂව ස්ථායී වන අතර ඩ්රම් යන්ත්රයේ මෙන් ප්රචණ්ඩ ගැටුමක් නොමැත. ගැටිති, විරූපණයට සහ යාන්ත්රික හානිවලට ගොදුරු විය හැකි නිරවද්ය යන්ත්රගත කොටස්, තුනී-බිත්ති කොටස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කොටස් (ඇලුමිනියම් සහ මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි) සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
එය මෙවලම් සවිකිරීම් සමඟ ගැලපේ: විශේෂයෙන් නිශ්චිත කොටස් සඳහා, විසි කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ නිරපේක්ෂ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා හැරවුම් මේසය මත සවි කිරීමට විශේෂ සවි කිරීම් නිර්මාණය කළ හැකිය.
එය ශක්තිමත් නම්යශීලී බවක් සහ විශ්වීයත්වයක් ඇත
පුළුල් සැකසුම් පරාසය: හැරවුම් මේසයේ ප්රමාණය සහ පැටවීමේ ධාරිතාව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ගැලපීම මගින්-, එය විවිධ ප්රමාණවලින් සහ බරින් යුත් වැඩ කොටස්වලට අනුවර්තනය විය හැකිය (තනි කැබලි සාමාන්යයෙන් කිලෝග්රෑම් කිහිපයක සිට කිලෝග්රෑම් සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතී).
ක්රියාවලිය සකස් කිරීම පහසුය: වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර ගණන, බලය සහ හැරවුම් මේසයේ වේගය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් එයට විවිධ ද්රව්යවල (වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ) සහ විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ ශ්රේණිවල (ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම, හර වැලි ඉවත් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම) නම්යශීලීව සපුරාලිය හැකිය.
ඉහළ අවකාශය භාවිතා කිරීම සහ හොඳ පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය
සංයුක්ත ව්යුහය: හරහා-වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් රේඛාව සමඟ සසඳන විට, එය සාපේක්ෂව කුඩා ප්රදේශයක් අත්පත් කර ගනී, නමුත් සැලකිය යුතු ප්රතිදානයක් ඇත.
හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය: වෙඩි තැබීමේ කුටිය මුද්රා තබා ඇති අතර, කාර්යක්ෂම දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සහ ප්රතිසාධන පද්ධතියක් මඟින් දූවිලි සහ වානේ වෙඩි එකතු කරනු ලැබේ. වැඩ කරන පරිසරය පිරිසිදු වන අතර පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලයි.
මෙහෙයුම් පිරිවැය පාලනය කළ හැකිය.
උල්ෙල්ඛ ප්රතිචක්රීකරණය: බොහෝ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර මෙන්, වානේ වෙඩි/වැලි ස්වයංක්රීයව ප්රතිචක්රීකරණය, වර්ගීකරණය සහ නැවත භාවිත කළ හැක. ප්රධාන පරිභෝජන වියදම් වන්නේ උල්ෙල්ඛ නැවත පිරවීම සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි.
සාන්ද්රිත බලශක්ති පරිභෝජනය: ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ මෝටරය සහ යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය සඳහා භාවිතා වන අතර, -වර්ගය හරහා විශාල රේඛා සිරුරුවලට සාපේක්ෂව සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩුය.
සීමාවන් (සැලකිය යුතු අංශ)
තනි-කෑලි ප්රමාණයේ සීමාවන්: හැරවුම් මේසයේ විෂ්කම්භය සහ කුටියේ ඉඩ ප්රමාණය නිසා, අතිශයින් දිගු හා විශාල වැඩ කොටස් (විශාල වානේ ව්යුහයන් සහ නැව් බඳ කොටස් වැනි) හැසිරවීමට නොහැක.
අතිශය බර තනි කැබලි සඳහා සුදුසු නොවේ: සාමාන්යයෙන්, බර දරා ගැනීමේ ධාරිතාව ටොන් 1-2 ට වඩා අඩුය. වැඩිපුර බර වැඩ කොටස් සඳහා, කොකු වර්ගය හෝ ට්රොලි වර්ගය තෝරාගත යුතුය.
ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රවල යෙදුම් අවස්ථා
මෝටර් රථ කොටස්: එන්ජින් බ්ලොක් සහ සිලින්ඩර හිස්, සම්ප්රේෂණ නඩු, රෝද, තිරිංග තැටි / බෙර, සම්බන්ධක දඬු, ආදිය.
ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ සංරචක: හයිඩ්රොලික් කපාට සිරුරු, පොම්ප ආවරණ, කුඩා ව්යුහාත්මක කොටස්.
අභ්යවකාශ කොටස්: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ රාමු, ගොඩබෑමේ උපාංග (නිරවද්ය පිරිසිදු කිරීම).
දෘඪාංග මෙවලම්: යතුර, ප්ලයර්ස්, ගියර්, ආදිය.
වාත්තු කර්මාන්තය: කුඩා සහ මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු වානේ සහ වාත්තු යකඩ කොටස් සඳහා වැලි ඉවත් කිරීම සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම.
සාරාංශය
ද්විත්ව-භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ මූලික වාසි වන්නේ "ඒකාකාරතාවය" සහ "කාර්යක්ෂමතාවය" තුළය. එහි විචක්ෂණ ද්විත්ව-හැරවුම් මේසයේ සැලසුම හරහා, එය ඉහළ ස්වයංක්රීය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනිමින් විශිෂ්ට පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයක් සහතික කරයි. මතුපිට පිරියම් කිරීම, විශාල කාණ්ඩ ප්රමාණයන් සහ සාපේක්ෂව සාමාන්ය වැඩ කොටස් සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති කුඩා සහ මධ්යම ප්රමාණයේ-ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. තෝරාගැනීමේදී, උපකරණ හොඳම ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි උපරිම ප්රමාණය, බර, නිෂ්පාදන චක්ර අවශ්යතා සහ ද්රව්යමය ගුණාංග ප්රමුඛත්වය ලබා දිය යුතුය.
