මැෂින් ටූල් වාත්තු කෑලි වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය

යන්ත්‍ර මෙවලම වාත්තු කෑල්ල වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය
කොක්කෙහි ප්‍රධාන සංරචක සහ කාර්යයන්-මැෂින් ටූල් වාත්තු කෑලි වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය හරහා.
යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, වෙඩි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම පෙර පියවර සහ ඊළඟ පියවර සම්බන්ධ කරන තීරණාත්මක සබැඳියකි. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ඇඳ, වැඩ මේසය සහ තීරුව වැනි වාත්තු කොටස් බොහෝ විට වැලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු අවශේෂ වැලි, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇත. කොක්ක- හරහා වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය මෙම ගැටළු විසඳීමට මූලික උපකරණ වේ.
සම්ප්‍රදායික තිරස් හෝ ට්‍රැක්{0}}වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රවලට වඩා වෙනස්, මෙම වර්ගයේ උපකරණ බර, විශාල සහ අක්‍රමවත් හැඩැති යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. මූලික ලක්ෂණ වන්නේ "-වර්ගය හරහා" සහ "කොක්ක-බයාරිං" ය. කාර්මික සැලසුම් මූලධර්ම සහ යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය මත පදනම් වූ ගැඹුරු මුල් විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:
1. මැෂින් ටූල් වාත්තු කෑල්ල වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය - මූලික සංරචක
යන්ත්‍ර මෙවලම වාත්තු කෑලි වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය සරල පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් නොව, යාන්ත්‍රික ප්‍රවාහනය, අධි-වේග පිපිරවීම, වැලි සහ කුඩු සංසරණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ දූවිලි ඉවත් කිරීම ඒකාබද්ධ කරන ස්වයංක්‍රීය පද්ධතියකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් මූලික මොඩියුල පහකින් සමන්විත වේ:
1. බර-අත්හිටුවීම සහ ප්‍රවාහන පද්ධතිය
සංයුතිය: බර-දරණ I-කදම්භ ධාවන පථය, විදුලි එසවීම, ඇවිදීමේ කරත්තය, සහ-කම්පන කොකු එකලස් කිරීම ඇතුළුව.
ක්රියාකාරී නවෝත්පාදනය:
-වර්ගයේ සැලසුම හරහා: ධාවන පථය සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ කුටිය හරහා දිවෙන අතර, "ඉදිරිපස පැටවීම, මැද පිරිසිදු කිරීම, පසුපස බෑම" එකලස් රේඛා පිරිසැලසුමක් සාදයි. මීටර් 6-8 දක්වා දිග යන්ත්‍ර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සඳහා, අතිශය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් බහු කොකු අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක කළ හැක.
වාත්තු ආරක්ෂණය: කොකු පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් නම්‍යශීලී අත්හිටුවීමේ උපාංගයකින් සහ භ්‍රමණය වන වේගය අඩු කිරීමේ යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. මෙය බර ඇඳ රාමු එසවීමට පමණක් නොව, වඩාත් වැදගත් ලෙස, පිපිරුම් ක්‍රියාවලියේදී, විචල්‍ය සංඛ්‍යාත මෝටරයක් ​​හරහා රවුම් චලිතයකින් (සාමාන්‍යයෙන් 1.5{2}}6 r/min) කොක්ක සෙමින් ධාවනය කිරීමෙන්, මාර්ගෝපදේශ පීලි සහ ස්ථාපන ගුවන් යානා වැනි ප්‍රධාන කොටස් ඒකාකාරව පිරිසිදු කර ඇත.
2. වෙඩි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීමේ කුටිය: මෙය වෙඩි තැබීම සහ වැඩ කොටස "සටන් කරන" සංවෘත අවකාශයයි.
සංයුතිය: ඇතුළත මොඩියුලර් ආරක්ෂිත තහඩු සහිත ඉහළ-මැංගනීස් වානේ (Mn13 වැනි) පෙට්ටි ව්‍යුහයක්.
ක්රියාකාරී නවෝත්පාදනය:
ප්‍රති-වෙඩි-අවුට් ලබ්‍රින්ත් සැලසුම: එය "-වර්ගය හරහා" බැවින්, කුටීර කෙළවරට කොක්ක සහ වැඩ කොටස ඇතුළු වීමට සහ පිටවීමට නාලිකා ඇත. මෙහි, රබර් මුද්‍රා තැබීමේ තිර සහ වානේ තහඩු ලේබිරින්ත් මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් ස්ථර කිහිපයක් ඇත, එය ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂාව සහතික කරමින්, පිටතින් ඉහළ-වේග ප්‍රක්ෂේපන (මීටර් 70-80 දක්වා වේගය) ප්‍රකෘතිමත් වීම සහ ඉසීම ඵලදායී ලෙස වළක්වන අතරම, වැඩ කොටස හරහා යාමට ඉඩ සලසයි.
පිරිසැලසුම් ප්‍රශස්තකරණය: යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු වල අසමාන බිත්ති ඝණත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින්, වෙඩි තැබීමේ උපකරණ කුටියේ ආනත ඉහළ, පැති සහ පහළ මත සකස් කර ඇත. මෙම බහු-කෝණ පිරිසැලසුම මඟින් වෙඩි තැබීමට අභ්‍යන්තර කුහර, ඉළ ඇට සහ වාත්තු කිරීමේ වෙනත්-පවිත්‍ර කිරීමට අපහසු- කොටස්වලට ඒකාකාරව පහර දිය හැකි බව සහතික කරයි.
3. ඉහළ-කාර්යක්ෂම වෙඩි පිපිරවීමේ එකලස් කිරීම: පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරන මූලික සංරචකය.
සංයුතිය: ප්‍රේරක ශරීරය, බෙදුම් රෝදය, දිශානුගත අත්, බ්ලේඩ් සහ ඩ්‍රයිව් මෝටරය ඇතුළුව.
4. වැලි සහ කුඩු සංසරණ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය: ප්‍රතිසාධනය, පරීක්ෂා කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා වගකිව යුතු වේ.
සංයුතිය: ඉස්කුරුප්පු (කම්පන) වාහකය, බාල්දි සෝපානය, සම්පූර්ණ තිර වායු වෙන් කිරීම (චුම්බක වෙන් කිරීම) බෙදුම්කරු, වෙඩි පාලන ගේට්ටුව.
ක්රියාකාරී නවෝත්පාදනය:
සම්පූර්ණ තිර වාතය වෙන් කිරීම: ප්‍රතිසාධනය කරන ලද වැලි මිශ්‍රණය සෝපානයෙන් ඉහළට යවා ඒකාකාර "වැලි තිරයක්" සාදයි. විදුලි පංකාවෙන් ජනනය වන වායු ප්‍රවාහය තිරය හරහා ගමන් කරයි, ප්‍රක්ෂේපණ (බර) සහ දූවිලි සහ කුඩු (ආලෝකය) අතර බරෙහි වෙනස හේතුවෙන්, අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පයිප්පයට උරා ගන්නා අතර, නොවෙනස්ව ප්‍රක්ෂේපණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා ආප්පයට වැටේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වෙඩි තැබීමේ වැලි ප්‍රමාණය 1% ට වඩා අඩු බව සහතික කළ හැකි අතර, වැලි නළය අවහිර වීම වළක්වයි.
ප්‍රති-අවහිරවන සැලසුම: ප්‍රතිසාධන ඉස්කුරුප්පුවේ පතුලේ, පියාසර දාර සහ හර අස්ථි වැනි විශාල සුන්බුන් සෝපානයට ඇතුළු වී තදබදයක් ඇති කිරීම වැළැක්වීමට තිරයක් සකසා ඇත.
5. පරිසර ආරක්ෂණ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය: පිරිසිදු නිෂ්පාදන පරිසරයක් සහතික කිරීම.
සංයුතිය: සුළි සුළං බෙදුම්කරු (පළමු අදියර) සහ ස්පන්දන ප්‍රතිලෝම-බ්ලෝ බෑග් දූවිලි එකතු කරන්නා (දෙවන අදියර).
ක්රියාකාරී නවෝත්පාදනය:
දෙවන-අදියර පෙරීම: පිරිසිදු කිරීමේ කුටියේ ඇති දූෂිත වායුව නල මාර්ගයට උරා ගනී, පළමුව කේන්ද්‍රාපසාරී බලය යොදාගෙන විශාල පුලිඟු හෝ දූවිලි නිරාකරණය කරයි, පසුව බෑගය මගින් මයික්‍රොමීටර{1}}ප්‍රමාණයේ දූවිලි අවහිර කරයි. ස්පන්දන ප්‍රතිලෝම පිඹීම: සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරමින් වරින් වර සහ ක්‍ෂණිකව මලු අතුගා දැමීම, සමුච්චිත දූවිලි ඉවත් කිරීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව (සාමාන්‍යයෙන් 99.9% දක්වා) පවත්වා ගැනීම, විමෝචනය පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම - 2.
II. යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු වල ක්‍රියාකාරී වාසි (මුල් ඉදිරිදර්ශනය)
සංරචක හඳුන්වා දීමෙන් පසුව, "යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදනය" හි නිශ්චිත දෘෂ්ටිකෝණයෙන් අපට මෙම ශ්‍රිතවල වටිනාකම බැලිය හැක:
"වැලි ඉවත් කිරීමේදී මිය ගිය කොන" පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම: යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු වල ව්‍යුහය සංකීර්ණ වන අතර තෙල් ගමන් කරන පයිප්ප සහ රිබ් තහඩු වැලි උගුලට හසුවීමට ඉඩ ඇත. ගමන් කරන කොකු යන්ත්‍රයේ බහු-කෝණ වෙඩි පිපිරවීමේ උපාංග පිරිසැලසුම සහ වැඩ කොටසෙහි ස්වයං{2}}භ්‍රමණය හරහා, වෙඩි පිපිරුම් අංශුවලට "දියර" මෙන් සෑම තැනකම විනිවිද ගොස් මිය ගිය කොන හොඳින් පිරිසිදු කළ හැකිය.
වැඩිදියුණු කළ ප්රතිකාර: එය පිරිසිදු කිරීම පමණක් නොවේ; අධි-වේග වෙඩි පිපිරවීමේ බලපෑම වාත්තු කිරීමේ මතුපිට සඳහා "සීතල දැඩි කිරීමේ" ප්‍රතිකාරයකට සමාන වේ. මෙමගින් යන්ත්‍ර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශ පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව වැඩි කිරීමට, තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි කිරීමට සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට හැකි වේ.
III. යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ සාරාංශය
-වර්ගයේ යන්ත්‍ර මෙවලම් වාත්තු වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කරන කොක්කය යන්ත්‍රෝපකරණ, විදුලිය, වාතය සහ දූවිලි ඒකාබද්ධ කරන සංකීර්ණ පද්ධතියකි. එය ගමන් කොකු සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ පද්ධතිය හරහා බර වැඩ කොටස්වල සුමට සංසරණය සාක්ෂාත් කරයි, කාර්යක්ෂම වෙඩි පිපිරුම් උපකරණ සමඟ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සම්පූර්ණ කරයි, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පවිත්‍රකරණ පද්ධතිය මත යැපීමෙන් ද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කරයි, සහ අවසානයේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා හරිත නිෂ්පාදනය ලබා ගනී. යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා, වාත්තු වල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, පසුව ඉසීමේ ඇලවීම සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි උපකරණයකි.