භමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර වර්ගීකරණය සහ කාර්යයන්.
රොටරි ටේබල් ෂොට් පිපිරුම් යන්ත්ර යනු ඉතා වැදගත් ආකාරයේ වෙඩි පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයකි, විශේෂයෙන් පැතලි, සිහින්, බිඳෙනසුලු සහ ගැටුම්-සංවේදී තැටි-හැඩැති, තහඩු{3}}හැඩැති සහ මුදු{4}}හැඩැති වැඩ කොටස් විශාල පරිමාණයෙන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. එහි මූලික ලක්ෂණය වන්නේ තිරස් අතට භ්රමණය වන කැරකැවීමයි. වැඩ කොටස හැරවුම් මේසය මත තබා ඇති අතර වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයෙන් විසි කරන ලද වෙඩි පහරින් සෙමින් භ්රමණය වන අතර එමඟින් ඒකාකාර, කාර්යක්ෂම හා අවම විකෘති වූ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගනී.

I. ප්රධාන වර්ගීකරණයන්
රොටරි ටේබල් ෂොට් පිපිරුම් යන්ත්ර ප්රධාන වශයෙන් ඒවායේ ව්යුහාත්මක ආකෘති සහ ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම් අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. වඩාත් පොදු ඒවා පහත පරිදි වේ:
1. සාමාන්ය භමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය
මෙය වඩාත් මූලික හා පොදු වර්ගයකි.
ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ: උපකරණ මුද්රා තැබූ පිරිසිදු කිරීමේ කුටියක්, තිරස් අතට භ්රමණය වන වැඩ මේසයක්, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර එකක් හෝ කිහිපයක්, එසවුම් සහ වෙන් කිරීමේ පද්ධතියක් සහ විදුලි පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. හැරවුම් මේසයේ කොටසක් එළිමහනේ නිරාවරණය වන අතර, පැටවීම සහ බෑම සඳහා පහසුකම් සපයයි.
වැඩ කරන ආකාරය: වැඩ කොටස වැඩ කරන කරකැවිල්ල මත අතින් තබන්න → උපකරණ ආරම්භ කරන්න, සහ හැරවුම් මේසය සෙමින් වැඩ කොටස පිරිසිදු කිරීමේ කුටිය තුළට කරකවයි → වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය භ්රමණය වන වැඩ කොටසෙහි සියලු වට පිරිසිදු කිරීම සිදු කිරීමට පටන් ගනී → පිරිසිදු කිරීම අවසන් වූ පසු, පිරිසිදු කරන ලද කාමරයෙන් ඉවත් කර පිරිසිදු කරන ලද කාමරයෙන් ඉවත් කර පිරිසිදු කරන ලද කාමරයෙන් භ්රමණය වේ. පිරිසිදු කළ යුතුය.
වාසි: සරල ව්යුහය, සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය සහ පහසු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තුව.
අවාසි: පැටවීම සහ බෑම අතින් ක්රියා කිරීම අවශ්ය වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අතින් රිද්මය මත රඳා පවතී, සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට අපහසු වේ.
2.-වර්ගයේ භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්රය හරහා ("වාහක දාම භ්රමණ මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය" ලෙසද හැඳින්වේ)
මෙම වර්ගය උසස් ස්වයංක්රීයකරණයේ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා සම්මත වර්ගයේ පදනම මත සංවර්ධනය කරන ලදී.
ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ: එය සාමාන්ය හැරවුම් යන්ත්රය මත පදනම් වන අතර ස්වයංක්රීය සම්ප්රේෂණ පද්ධතියක් (සාමාන්යයෙන් රෝලර් වාහක හෝ දාමය) එකතු කරයි. උපකරණයට ඇතුල්වීමක් සහ පිටවීමක් ඇත. මෙහෙයුම් චක්රය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වාහක දාමය මගින් මෙහෙයවනු ලබන බහු ටර්න් ටේබල් අනුපිළිවෙලින් පිරිසිදු කිරීමේ කුටිය හරහා ගමන් කරයි.
ක්රියාකාරී මාදිලිය: උපකරණයේ පෝෂණ තොටේදී, වැඩ කොටස හිස් කරකැවිල්ල මත අතින් හෝ යාන්ත්රික අතින් තබා ඇත → වාහක දාමය වැඩ කොටස රැගෙන යන කරකැවිල්ල පිරිසිදු කිරීමේ කුටිය තුළට ගෙන යයි → ටර්න් ටේලය කුටියේ කැරකෙන අතර වෙඩි පිපිරවීමකට භාජනය වේ → පිරිසිදු කරන ලද වැඩ කොටස අතින් හෝ යාන්ත්රික අතින් ඉවත් කරනු ලබන අතර, හිස් හැරවුම් මේසය වාහක දාමය සමඟින් පෝෂණ තොට වෙත ආපසු සංසරණය වේ.
වාසි: එය අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගනිමින්, පැටවීම සහ බෑම මෙන්ම පිරිසිදු කිරීම එකවර සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අතිශයින් ඉහළ වන අතර එය ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන රේඛාවකට ඒකාබද්ධ කිරීම පහසුය.
අවාසි: සංකීර්ණ ව්යුහය, විශාල බිම් අවකාශය සහ ඉහළ පිරිවැය.
භ්රමක මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රවල අනෙකුත් වර්ගීකරණයන්
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර ගණන අනුව, ඒවා තනි-හිස, ද්විත්ව{1}}හෙඩ් සහ බහු{2}}හෙඩ් මාදිලිවලට වර්ග කළ හැක. හිස් වැඩි වන තරමට, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ යන අතර ආවරණය වඩාත් හොඳින් සිදු වේ.
හැරවුම් මේසයේ ප්රමාණය අනුව: හැරවුම් මේසයේ විෂ්කම්භය මීටරයකට වඩා අඩු සිට මීටර් කිහිපයක් දක්වා වන අතර වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අවශ්යතා මත පදනම්ව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
Ii. Rotary Table Shot Blasting Machine හි මූලික කාර්යයන් සහ භූමිකාවන්
භ්රමණ මේස වෙඩි තැබීමේ යන්ත්රය "පිරිසිදු කිරීම" සඳහා පමණක් නොව, ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළුව බහු කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරයි:
1. මතුපිට පිරිසිදු කිරීම
ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කරන්න: ව්යාජ, වාත්තු සහ තාප{0}}උෂ්ණත්වයේ දී ප්රතිකාර කළ කොටස් මත සෑදූ ඝන ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කරන්න.
මලකඩ ඉවත් කිරීම: පසුකාලීනව පින්තාරු කිරීම සහ ඉසීම සඳහා හොඳ උපස්ථරයක් සැපයීම සඳහා වානේ මතුපිට ඇති මලකඩ තට්ටුව ඉවත් කරන්න.
අවශේෂ වැලි ඉවත් කරන්න: වාත්තු මතුපිට ඇති අවශේෂ අච්චු වැලි සහ ඇලවූ වැලි පිරිසිදු කරන්න.
2. මතුපිට පූර්ව පතිකාර කිරීම
ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන්න: වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යම් රළුබවක් සහිත ඒකාකාර "නැංගුරම් රටාවක්" ආචරණයක් සාදන්න, එමඟින් ඉසින පින්තාරු කිරීම, කුඩු ආලේපනය සහ විද්යුත් ආලේපනය වැනි පසුකාලීන ආලේපනවල ඇලවීම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, සහ ආලේපනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙය එහි වඩාත්ම තීරණාත්මක කාර්යයන්ගෙන් එකකි.
3. මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සහ නිම කිරීම
ආතති සහන: අසංඛ්යාත ප්රක්ෂේපන වැඩ කොටසේ මතුපිටට පහර දීමෙන්, සුළු ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් ජනනය වන අතර, සම්පීඩක ආතති තට්ටුවක් සාදයි, එමඟින් වැඩ කොටසෙහි අවශේෂ ආතතිය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වළක්වයි.
පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව වැඩි කිරීම: පෘෂ්ඨයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය හේතුවෙන්, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට මත වැඩ දැඩි කිරීම සිදුවනු ඇත, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය තරමක් වැඩි කරයි.
Deburring: වැඩ කොටසෙහි දාර සහ කොන් සුමට කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු නිපදවන කුඩා burrs සහ ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරන්න.
4. අලංකාර කිරීම සහ අලංකාර කිරීම
මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන, දෘඩාංග මෙවලම්, එළිමහන් ගෘහ භාණ්ඩ ආදියෙහි අවසාන ප්රතිකාරය සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන ස්ථාවර හා ලස්සන ලෝහමය දීප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට "මැට්" හෝ "සැටින්" සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය.
Iii. යෙදුම් ක්ෂේත්ර
රොටරි මේස වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය ඉතා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. පැතලි වැඩ කොටස් හැසිරවීමට අවශ්ය සියලුම කර්මාන්ත පාහේ එය භාවිතා කරනු ඇත:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය: තිරිංග තැටි (පෑඩ්), ක්ලච් පීඩන තහඩු, රෝද හබ්, කොළ උල්පත්, ආදිය.
ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ: විවිධ ෆ්ලැන්ජ්, අවසන් ආවරණ, හයිඩ්රොලික් සංරචක සහ කපාට කුට්ටි.
වානේ සහ වාත්තු කිරීම: වානේ තහඩු, වාත්තු යකඩ වේදිකා, ගියර් හිස්, දරණ මුදු හිස් තැන් පෙර-ප්රතිකාර කිරීම.
දෘඩාංග මෙවලම්: යතුර, ගොල්ෆ් ක්ලබ් හිස්, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, කුස්සියට උපකරණ.
අභ්යවකාශය: ටර්බයින් තැටි සහ සම්පීඩක තැටි වැනි නිරවද්ය කොටස් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම.
රබර් අච්චුව: අච්චුවේ මතුපිට ඉතිරි රබර් සහ අපිරිසිදු පිරිසිදු කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, භ්රමණ මේස වෙඩි තැබීමේ යන්ත්රය, එහි අද්විතීය "භ්රමණ වේදිකාව" සැලසුම හරහා, වැඩ කොටසෙහි සියලුම මතුපිට ඒකාකාරව ප්රතිකාර කළ හැකි බව සහතික කරන අතර වැඩ කොටස විරූපණය කුඩා වේ. පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන පරිමාණය (කණ්ඩායම් ප්රමාණය) සහ ස්වයංක්රීය අවශ්යතා මත පදනම්ව සාමාන්ය වර්ගය සහ හරහා{1}}වර්ගයේ ප්රධාන වර්ග දෙක අතරින් තෝරාගත හැක.
